近日，工業(yè)和信息化部公布了“全國工業(yè)領域電力需求側管理前七批示范企業(yè)(園區(qū))名單及前五批參考產品(技術)目錄”，西安陜鼓動力股份有限公司(簡稱“陜鼓動力”)憑借其自主研發(fā)的燒結余熱能量回收驅動機組(SHRT)技術、硝酸裝置蒸汽及尾氣循環(huán)利用能量回收機組系統(tǒng)技術、煤氣透平與電動機同軸驅動的高爐鼓風能量回收機組(BPRT)技術這三項尖端技術成功入選參考產品(技術)目錄，成為陜西省在此次評選中占據三席的企業(yè)。

　　此評選活動釋放出國家工信部對碳達峰、碳中和國家戰(zhàn)略的深度響應，旨在推動工業(yè)領域節(jié)能減排，提升電力需求側管理水平，建立動態(tài)評價機制，并經過層層篩選與專業(yè)評估，最終確定了全國工業(yè)領域電力需求側管理參考產品技術目錄。其中，陜西省共有5項產品和技術上榜，陜鼓動力三項綠色技術入選，充分彰顯其在技術創(chuàng)新領域的突出貢獻。

　　陜鼓動力堅持走科技創(chuàng)新之路，強化自身創(chuàng)新能力，構建完善的創(chuàng)新體系，增加科技研發(fā)投入，培育高素質科技人才團隊，持續(xù)催生一系列關鍵核心技術成果：擁有國家科學技術進步獎6項，每年服務制造研發(fā)總投入達10%以上；陜鼓創(chuàng)新的大乙烯三機、大空分機組、壓縮空氣儲能、大合成氨三機、大型硝酸機組、大型PTA配套機組、風光直驅/多能互補、順酐市場領域等技術處于國際領先或先進水平；創(chuàng)新研制的全球最大技術最先進的工業(yè)用AV140軸流壓縮機組，居全球工業(yè)壓縮機領域全新高度；作為中國制造業(yè)“單項冠軍產品”，陜鼓研制的軸流壓縮機產量累計達2600余臺套，產量居全球第一；陜鼓自主研發(fā)的全國產化空分機組分多個系列，已形成了空分全領域全流程解決方案，涵蓋1-15萬Nm³/h制氧裝置，目前陜鼓空分領域機組市場業(yè)績達328套，國產機組市場占有率近80%；針對國家重大科技項目和市場需求，陜鼓動力研發(fā)的技術和產品助力客戶實現(xiàn)經濟效益與環(huán)保效益雙重提升。

　　硝酸裝置蒸汽及尾氣循環(huán)利用能量回收機組系統(tǒng)技術作為陜鼓動力綠色創(chuàng)新的一大亮點，特別適用于化工化肥行業(yè)，不僅提高了稀硝酸生產規(guī)模，還打破了國外技術壟斷。該技術采用先進的雙加壓硝酸生產工藝，運用制備氨空混合氣、氨的氧化與余熱回收等技術，全面回收生產過程中的熱能和壓力能，將其轉化為電能，有效實現(xiàn)硝酸生產過程的能源自給自足，并將多余高品質蒸汽送到蒸汽管網，從而實現(xiàn)了資源的高效利用。目前，該技術已通過陜西省機械產品質量監(jiān)督監(jiān)測總站檢測，陜西省科學技術廳科學技術成果鑒定，獲實用新型專利3項，因其實現(xiàn)了綠色環(huán)保、節(jié)能降耗而廣受業(yè)界贊譽。

　　面對“雙碳”目標以及鋼鐵、化工等行業(yè)對動力裝備高效率、低排放的需求，陜鼓動力創(chuàng)新研發(fā)的SHRT和BPRT技術，著力于降低能源轉換過程中的損耗，大幅度提升能量利用效率，為用戶提供低碳、節(jié)能、增盈的系統(tǒng)解決方案。其中，SHRT技術更是具有國際領先性，相較于傳統(tǒng)燒結風機，其平均節(jié)能率高達67%以上。

　　目前，陜鼓動力已在全球范圍內為上千家鋼鐵、化工等流程工業(yè)客戶提供超過1600臺(套)余熱余壓能量回收裝置，業(yè)務覆蓋國內大型鋼鐵、化工企業(yè)，并延伸至眾多國際知名海外企業(yè)。尤其在世界范圍內的5000m³以上的大型高爐中，配備陜鼓動力余熱余壓能量回收裝置的就有十余座。按照估算，一座5000m³高爐在應用能量回收裝置后，每小時能夠回收近28000kW的余熱余壓能量，每日減少二氧化碳排放約560噸，同時為企業(yè)日均節(jié)省運營成本超過35萬元人民幣。

　　值得一提的是，SHRT和BPRT技術還在國際舞臺上贏得廣泛認可，榮獲聯(lián)合國國際能效合作伙伴關系組織(IPEEC)頒發(fā)的“十大節(jié)能技術和十大節(jié)能實踐獎”。其中，BPRT技術更是在2019年摘得世界制造業(yè)創(chuàng)新產品金獎桂冠，進一步證明了陜鼓動力在綠色低碳技術研發(fā)上的國際競爭力。陜鼓動力以實際行動踐行綠色發(fā)展理念，為我國乃至全球的工業(yè)領域電力需求側管理和能源結構優(yōu)化升級樹立了標桿典范。

責任編輯：崔景靚