5月10日上午，由中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會征集遴選的2023年度中國石油石化裝備行業(yè)“新產品、新技術、新材料”科技創(chuàng)新成果榜單發(fā)布，遴選出杰出科技創(chuàng)新成果10項；優(yōu)秀科技創(chuàng)新成果20項。西安陜鼓動力股份有限公司(以下簡稱“陜鼓動力”)“36萬噸/年高效寬工況硝酸四合一機組”榮獲“杰出科技創(chuàng)新成果”獎；“海上平臺天然氣壓縮機機組國產化調試技術研究”榮獲“優(yōu)秀科技創(chuàng)新成果”獎。

　　據陜鼓動力副總經理、總工程師劉忠介紹，陜鼓動力自主開發(fā)的36萬噸/年高效寬工況硝酸四合一機組技術，是目前國內規(guī)模最大的四合一機組，也是雙加壓法制硝酸裝置中的核心設備之一。該雙加壓工藝在硝酸生產中，通過回收氨氧化反應熱及尾氣余壓余熱，用于機組驅動，實現(xiàn)了系統(tǒng)能量消耗完全自給。應用該項技術每年累計可回收功率突破3 萬千瓦，每年節(jié)約用電超2億千瓦時，創(chuàng)造效益超1億元。該技術節(jié)能減排效果顯著，已獲得中國氮肥工業(yè)協(xié)會科學技術一等獎，并入圍中國氮肥工業(yè)協(xié)會“十四五”期間氮肥、甲醇行業(yè)推薦推廣的節(jié)能減排新技術。

　　據了解，一直以來，我國硝酸工業(yè)生產硝酸四合一機組成套技術長期以來完全依靠進口。為了擺脫受制于人的局面，陜鼓動力對標國際一流，在硝酸四合一機組國產化道路上不斷攻關，持續(xù)提升技術水平，近年來自主研發(fā)并逐步形成10萬噸/年、15萬噸/年、18萬噸/年、27萬噸/年、36萬噸/年以及45萬噸—60萬噸/年系列大型硝酸機組。其中，技術先進的“雙加壓法制硝酸裝置”36萬噸/年硝酸機組不僅提高了稀硝酸生產規(guī)模，還打破了國外技術壟斷，具有能耗低、氨綜合利用率高、產品硝酸濃度高等特點。該技術已在萬華煙臺及重慶華峰等化工園區(qū)成功投運，各項技術性能均處于國際先進水平。目前，陜鼓“雙加壓法硝酸四合一機組”國內外市場業(yè)績已達130余臺(套)，工程總包項目達20余套，為國內外用戶提供從合成氨到硝酸及硝銨的全流程系統(tǒng)方案和系統(tǒng)服務；同時，陜鼓動力自主研發(fā)的“硝酸生產反應余熱余壓利用技術”入選《國家重點節(jié)能低碳技術推廣目錄》，實現(xiàn)了硝酸生產流程余熱余壓回收裝置大型化、國產化，已廣泛應用于化工行業(yè)硝酸生產流程的能量回收應用領域。

　　作為石油化工行業(yè)的優(yōu)秀合作伙伴，分布式能源領域系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務商，近年來，陜鼓動力瞄準石油化工行業(yè)一體化、集群化、大型化、綠色化發(fā)展需求，持續(xù)聚焦所服務細分領域市場客戶需求及需求變化，扎實踐行“要為客戶找產品，不為產品找客戶”的高質量發(fā)展理念，為全球客戶提供以分布式能源系統(tǒng)解決方案為圓心，集設備、EPC、服務、運營、產業(yè)增值鏈、智能化、金融七大增值服務為一體的“1+7”智慧綠色系統(tǒng)解決方案和系統(tǒng)服務，助力行業(yè)低碳綠色轉型和高質量發(fā)展。

　　“海上平臺天然氣壓縮機機組國產化調試技術研究”就是陜鼓動力在全球新冠疫情期間，針對國外天然氣壓縮機組設備的調試服務，立足國家重點工程項目和國家能源安全保障，搶抓能源領域服務市場機遇，為客戶找產品，承擔的海上鉆井平臺天然氣壓縮機機組國產化調試技術研究。通過該項目解決了天然氣壓縮機設備在海上平臺這一特殊作業(yè)環(huán)境下防喘振控制、干氣密封控制、油系統(tǒng)控制等一系列調試技術問題，填補了此類型項目國內檢修及調試技術專業(yè)化服務領域空白，確保了特殊作業(yè)環(huán)境下設備的安全可靠穩(wěn)定運行。

　　目前，陜鼓動力提供的海上鉆井平臺天然氣壓縮機機組國產化調試服務，已完成三臺套壓縮機組機械性能測試、喘振測試、72小時測試等工作，機組已全部投產運行。(王麗莎)

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