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　　中新網(wǎng)西安4月1日電 (記者 阿琳娜)記者1日從西安航空基地獲悉，全球最大的300MN等溫模鍛液壓機項目，等溫鍛造和普通鍛造雙模式已熱試成功，標志著項目建設取得重大進展，距離投產(chǎn)更進一步，將滿足航空發(fā)動機渦輪盤等溫精密模鍛，以及大中型航空結(jié)構件普通模鍛需求。

　　300MN等溫模鍛液壓機項目，是西安航空基地轄區(qū)企業(yè)西安三角防務股份有限公司，與清華大學天津高端裝備研究院共同合作推進的重大項目。項目建設全球最大的等溫鍛造液壓機，采用清華大學鋼絲預應力纏繞技術，突破了低速控制、平衡控制、保壓控制等技術難題，能夠有效提高設備剛度和使用疲勞壽命。

　　設備正式建成投產(chǎn)后，將主要進行等溫鍛、熱模鍛的工藝研制，適用于溫合金、鈦合金、粉末合金等各種難變形合金材料及復雜形狀的大型結(jié)構件、盤類零件、航發(fā)葉片等高端鍛件的等溫鍛造成形，對實現(xiàn)大型模鍛結(jié)構件、精密盤軸類等溫鍛件的自主創(chuàng)新、自主制造具有重大意義。

　　據(jù)介紹，西安三角防務股份有限公司依托清華大學的領先技術，已成功研制出世界上單缸壓力最大的400MN大型航空模鍛液壓機并順利投產(chǎn)，一舉填補了中國該領域的空白，并成長為中國超大鍛件的主要供應商，為中國多種型號飛機提供大型重要承力鍛件，打造出國產(chǎn)大飛機的“錚錚鐵骨”。

　　西安三角防務股份有限公司董事長嚴建亞表示，300MN等溫模鍛液壓機將和已有的400MN航空模鍛液壓機，以及其他快鍛設備、環(huán)軋設備等，共同形成大、中型飛機結(jié)構件、發(fā)動機盤件、發(fā)動機環(huán)件的全品種鍛件供應能力，助力航空工業(yè)發(fā)展。

　　據(jù)了解，300MN等溫模鍛液壓機項目自2019年9月簽約落戶以來，西安航空基地組建專業(yè)服務團隊，全流程跟蹤服務項目建設，從政策扶持、資金支持、服務審批等各個環(huán)節(jié)發(fā)力，促進項目早日建成投產(chǎn)。以這一項目的推進為典范，西安航空基地還將繼續(xù)健全產(chǎn)學研用交流合作體制機制，鼓勵高校、企業(yè)開展技術創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)更多高端科技成果在西安航空基地落地，壯大航空先進制造產(chǎn)業(yè)集群。(完)

　　【編輯：黨田野】